粉體加濕攪拌機主要有驅(qū)動系統(tǒng)、物料混合系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)等組成，并配以專用電控箱（進料口通常與手動插板閥、卸料器配套使用）。
1.2.1 工作流程
粉體加濕攪拌機啟動運轉(zhuǎn)  — 粉塵從進料口進入 — 加濕系統(tǒng)供水啟動 —檢查從出料口排出的粉塵是否合格 — 合格加濕機開始卸灰 — 不合格 — 調(diào)節(jié)加濕系統(tǒng)供水量 — 如此循環(huán)直至合格加濕機正常卸灰。
卸灰完畢，粉塵停止進料 — 加濕系統(tǒng)供水停止— 加濕機停止工作。
1.3 主要技術(shù)參數(shù)
1.4.1 安全注意事項
（1）設(shè)備停止使用后，應(yīng)及時切斷設(shè)備電源，防止設(shè)備帶電造成人身傷害事故。
（2）設(shè)備操作應(yīng)由經(jīng)過培訓過專人負責，其它人員不得私自操作。
1.4.2 運行
（1）操作前檢查和確認
   電源合閘并檢查接線是否正確。
   確認接線端子或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非闆r。
投入電源前所有開關(guān)都處于斷開狀態(tài)，保證投入電源時，設(shè)備不會啟動和不
發(fā)生異常動作。
（2） 運行
     在電控箱上操作相應(yīng)的按鈕，按下“加濕機啟動”螺旋軸開始運轉(zhuǎn)，粉塵從
料口開始進料，在螺旋葉片的輸送下進行卸灰，確定使用完畢后，粉塵停止從進料口進料，，在空轉(zhuǎn)大概40秒后確保加濕機里面的粉塵已被排完，按下“加濕機停止”螺旋軸停止轉(zhuǎn)動。關(guān)閉電控箱內(nèi)的空氣開關(guān)。
1.5加濕系統(tǒng)
加濕系統(tǒng)要求：水質(zhì)潔凈、水溫常溫、水源充足。供水系統(tǒng)：0.2Mpa
管路的長度、直徑應(yīng)符合本機要求。長距離供水時，應(yīng)選取較大管徑，管路要獨立支撐，不允許管路的重量加在加濕機上。
       冬季的寒冷地區(qū)，主機停止工作前，必須排盡機內(nèi)灰料；同時管應(yīng)在低端安裝排水閥。主機停止工作后，排空管路。以防止凍結(jié)損壞設(shè)備。
1.6 安裝調(diào)試及使用注意事項
1.6.1設(shè)備安裝
（1）開箱后，請詳細閱讀供貨明細，設(shè)備實物與訂貨單、供貨明細是否相符。
（2）在存放和運輸過程中，注意設(shè)備防水、防壓、防止設(shè)備表面劃傷。
（3）對于安裝于地面基礎(chǔ)的設(shè)備，在安裝前須預(yù)埋好有相當深度的地腳螺栓，然后檢驗設(shè)備安裝是否水平；亦可預(yù)留地腳螺栓洞，待設(shè)備就位以后灌注1：3的水泥和沙子混凝土固定地腳螺栓。等混凝土凝固后，再對設(shè)備進行精調(diào)。
1.6.2設(shè)備調(diào)試
    設(shè)備安裝完畢后，檢查設(shè)備保證：機內(nèi)無異物、各處螺栓緊固無松動，電機罩、齒輪罩、機蓋、觀察口蓋無異常。 電機的轉(zhuǎn)向是否正確，各轉(zhuǎn)動部分加以潤滑液，確保機器轉(zhuǎn)動靈活無噪音。
1.6.2.1 空載試車
      設(shè)備經(jīng)過安裝、調(diào)整，仔細檢查后，進行空載試車.
空載試車不少于1小時，其目的是檢查槽底的穩(wěn)定性；傳動軸承、電動機的溫升；各連接件有無松動等
空載試車檢查項目如下：
連續(xù)運動時，軸承和電動機的溫升不應(yīng)超過50°C，偏差不應(yīng)超過10%。
若在起動后短時期內(nèi)，軸承出現(xiàn)不正常溫升和噪聲、應(yīng)馬上停車檢查，故障排除后再起動。
檢查各連接件無松動及其他異常情況。
1.6.2.2 負載試車
   在空載試車之后，設(shè)備無異?，F(xiàn)象方可進行負載試車。
      負載試車的目的是檢查機器在負載情況下的變化；輸送量能否達到工作要求（不應(yīng)小于額定卸灰量的90%）；在額定卸灰量以下機器有無明顯彈性彎曲振動和    跳動；給料口和排料口是否暢通；水加濕程度是否符合要求，以及槽體各部分有無漏料等現(xiàn)象發(fā)生。
發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時糾正。經(jīng)負載試車合格后，才允許投產(chǎn)使用。
1.6.3 設(shè)備使用及維修過程中應(yīng)注意事項
（1）設(shè)備使用時，觀察口，檢修口等必須處于關(guān)閉狀態(tài)，殼體必須保持完整。
（2）如使用過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停機，并切斷電源。
（3）檢修過程電源必須始終處于斷電狀態(tài)。
（4）故障排除，各項安全措施恢復(fù)，確認在場人員絕對安全后，方可開機。
（5）在檢修過程中，嚴禁他人觸動開關(guān)，以免機械傷人。
1.7維護保養(yǎng)
（1）頭尾軸承盒每周定期加注潤滑油，防止軸承干摩擦。
（2）設(shè)備在運行過程中發(fā)生停電停機時，應(yīng)及時將攪拌筒內(nèi)的積灰清除干凈，防止下次啟動困難。
（3）調(diào)試完設(shè)備后，設(shè)備所配加濕系統(tǒng)以設(shè)定完畢，用戶不得隨意改變供水量。
（4）定期檢查緊固螺栓是否有松動現(xiàn)象，如有松動請并及時擰緊。
（5）定期檢查噴嘴是否堵塞，并及時清洗。